電爐回轉除塵罩的設計與應用

•  研究設計的電爐回轉除塵罩，配置旋風分離、過濾與布袋除塵器靈活、有效地解決了電爐熔煉過程的高溫煙氣與熱擴散的問題，不影響加料和電爐傾轉，有效控制鑄造熔煉過程的粉塵與熱煙氣的排放。

• 除塵系統(tǒng)應用旋風分離、煙氣過濾與布袋除塵器配置，簡單而實用，針對小顆粒粉塵、熱擴散濃煙氣（焦油與氧化物）都有明顯的控制與除塵過濾效果，而且布置靈活。電爐回轉除塵罩的回轉機構利用了回轉支承的齒輪傳動結構 （類似于雙臂混砂機的回轉機構）。當電爐加料時，除塵罩回轉移開；熔煉開始,除塵罩回到電爐上方，除塵開始工作；電爐出料時（粉塵基本控制、只是熱擴散），除塵罩回轉移開?；剞D（擺動）方向可以左右選擇。風管直徑 ф400mm~ф500mm，按除塵罩口徑選擇，與電爐口徑有關。

• 配套旋風分離與布袋除塵器采用低阻旋風除塵器與振打式布袋除塵器配套應用的形式，適用于中小型鑄造工廠的環(huán)保處理。低阻旋風除塵器 （亦稱旋風分離），具有配套性強、阻力低、顆粒粉塵分離效果好的特點，通常應用于第一級除塵（干法狀態(tài)）。

• 由于在熔煉過程中產(chǎn)生的高濃度煙氣與熱擴散，采用低阻力（＜300Pa）旋風分離作為系統(tǒng)第一級除塵，其作用可回收塵氣中的顆粒粉塵，以及有效處理熱擴散的冷卻降溫（冷凝效果），以避免在后續(xù)布袋除塵器的濾袋結露，維護布袋除塵的有效過濾。

• 振打式布袋除塵器，是一種改型設計并投入生產(chǎn)應用的除塵器，具有分離粉塵顆粒細、效率高、耐用的特點。煙氣過濾裝置在低阻旋風分離與布袋除塵器之間設置了一個活性炭過濾裝置（干法），利用活性炭成分來有效過濾煙氣中的焦油與氧化物（廢鋼鐵產(chǎn)生）。

• 電爐熔煉過程產(chǎn)生的高溫煙氣的成分是相當復雜的，主要是在高溫條件下的焦油、氧化物與有害氣體。本系統(tǒng)不采用噴淋過濾、降溫（濕法），避免影響布袋除塵器的除塵效果。